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塑料编织袋在阳光直射的条件下，一周后日照阀口水泥袋强度下降25%，两周后会下降40%，基本上日照阀口水泥袋已不能运用。而往常我们在运用中并不会留神这些问题，所以编织袋的老化现象特别多。所以为避免强度的急剧下降，尽量避免将编织袋放在露天环境下，减少阳光直射。编织袋贮运过程中温度过高(集装箱运送)或遇到雨淋，也会导致其强度下降，然后达不到保护内装物品的质量要求。
塑料编织袋的生产工艺流程是：编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。阀口水泥袋厂家依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。新型阀口水泥袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
一般操作是:在复膜布纵向上每隔6mm 一个针眼，横向上每隔8mm一个针眼，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的日照阀口水泥袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了水泥灌装时的排气要求，也能保证袋重的合格率，同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。装好水泥的日照阀口水泥袋在接触皮带输送过程中排气孔接触皮带后又自动封闭，较好地解决了水泥包装在运输、存储过程中的防潮性能。因为水泥生产工艺和设备水平不同，水泥出仓温度也不尽相同，一般在50 ℃- 100 ℃之间。如果复膜塑编袋的基布质量能达到GB8974 国标要求，完全能够解决水泥包装的耐温问题。
大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时排气问题解决不好，一是影响灌装效率，二是袋重合格率达不到要求。对于新型阀口水泥袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。排气孔大，孔的数量多，排气性能好，灌装效率高，但灌装时水泥跑冒严重，防潮性能差；排气孔小，孔的数量少，排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，日照阀口水泥袋防潮性能也好。因此，针眼的大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1. 5mm 可以同时满足这两方面的要求。
