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想要了解如何降低塑料编织袋的老化率，首先需要了解一下新型覆膜塑编袋的抗老化性能。检测无锡覆膜塑编袋的老化性能可以将塑编袋试验样品放在试验设备中，同时或交替地受到光、氧、热和湿度等因素的作用。其加速老化后检测合格的产品在使用时，其抗老化效果会有所差异，尤其在添加填充料的情况下添加受阻胺光稳定剂时，其抗老化的效果是不稳定的。
编织袋掉色的原因可能是表面电晕处理不好，印刷厂温度和相对湿度过大。墨水系统的溶解氢键力与织造包拉力之间的溶解氢键力差异太大，制作新型覆膜塑编袋的打印不牢固，可能会形成墨水掉色。制造商在处理时必须达到38多人左右的印象表面，尽可能好地操作车间的相对湿度，但如果太低而低于百分之40，则容易发生静电。覆膜塑编袋厂家必须准确知道掉色的原因，才能事先做出反应，保护编织袋的使用不致掉色出现异常，并达到良好的编织袋应用效果。因此，我们使用时要注意适当的工作，以便更好地保证其效果。当然，根据使用环境的不同，维护也要做好。
编织袋产品出现漏底无外乎受两种因素影响比较大，其一：出厂前新型覆膜塑编袋没有检查好产品质量，还有就是在生产的过程中，缝底线缝的不结实，编织袋底的缝线首尾无回针、跳针现象，是造成无锡覆膜塑编袋出现漏底的主要原因。其二：编织袋在使用的过程中，出现了漏底的情况，一方面最大原因就是因为放的产品太多了，超出了编织袋本身所能承受的重量范围，或者是产品本身存在尖锐的部分，没有进行处理等也是会造成漏底。
虽然编织袋在使用的时候有防水防潮等特点，但是阳光中的紫外线对它有很大的伤害，所以厂家在生产的时候要提高它的抗紫外线能力。覆膜塑编袋厂家可以在生产的时候添加看紫外线的试剂，但是也不能使用过多，否则就会影响它的其他质量问题。而在出厂的时候，厂家还需要对它进行检测，通过人工加速老化实验及户外暴露耐候性试验来测得。试验样品放在试验设备中，可同时或交替地受到光、氧、热和湿度等因素的作用，来检测它的抗紫外线能力。由于无锡覆膜塑编袋添加的抗紫外线添加剂有限，所以它对于紫外线的承受能力是一定的，我们在使用的时候一定要注意避免它长期在阳光下照射，防止老化。当然我们在使用的时候也应该注意根据不同的环境做好相应的维护工作，这样还可以延长它的使用寿命，减少资源的浪费等。
