断线是编织袋缝纫中常遇到的故障了，缝线质量不合要求，机器调整不当，过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等，均会导致断线。塑料编织袋厂家的产品是不允许出现短线现象的。当用锁式线迹编织袋缝纫机缝制厚薄不均的产品遇到断线排故时，除了逐一考虑分析上述种种原因外，还应注意两次钩线引起的断线。缝纫机行业众所周知，由于设计上分配动作周期的需要，锁式线迹编织袋缝纫机上轴与旋梭的传动比为1:2。即上轴转一周，旋梭轴要转两周。因此，在无锡塑料编织袋缝纫过程中，机针每刺料一次旋梭旋转两周，一周完成钩扩面线环动作，一周空转,如果旋梭每周都会钩住面线，即机针刺料一次，旋梭钩线两次，则必将与面线的收放发生冲突，产生将缝线绷断的现象。

编织袋掉色的原因可能是表面电晕处理不好，印刷厂温度和相对湿度过大。墨水系统的溶解氢键力与织造包拉力之间的溶解氢键力差异太大，制作环保塑料编织袋的打印不牢固，可能会形成墨水掉色。制造商在处理时必须达到38多人左右的印象表面，尽可能好地操作车间的相对湿度，但如果太低而低于百分之40，则容易发生静电。塑料编织袋厂家必须准确知道掉色的原因，才能事先做出反应，保护编织袋的使用不致掉色出现异常，并达到良好的编织袋应用效果。因此，我们使用时要注意适当的工作，以便更好地保证其效果。当然，根据使用环境的不同，维护也要做好。

水泥袋厂家想要生产出质量好的水泥袋必需要拥有熟练的拉丝工艺，因为无锡塑料编织袋的拉丝工艺影响着水泥袋的质量。拉丝工艺路线为原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型，收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。拉丝工艺的熟练程度是衡量一个塑料编织袋厂家实力，所以拥有熟练的拉丝工艺的水泥袋厂家生产出的水泥袋的质量非常好。

原标准中规定的塑料编织袋的式样在温度23摄氏度 -2摄氏度、常温状态调节4H，并在此条件下进行试验。新的环保塑料编织袋标准式样规定在18摄氏度-28摄氏度的室温状态下调节4H，并在此条件下进行试验。修订的原因是引用标准的修订。考虑到无锡塑料编织袋在湿度和室温条件下18-28摄氏度对编织袋进行拉伸试验，其拉伸强度，断裂伸长率和剥离强度影响很小，不会造成较大的误差，因此，新标准中对编织袋选择了实验环境为18至28摄氏度的室温。

编织袋生产过程中直接影响丝张力，是经纱架上每个锭托盘轴的旋转阻力矩平衡力，因为这是无锡塑料编织袋钢丝张力的来源，所以塑料编织袋厂家必须注意旋转阻力矩的平衡问题。比起来，丝绸和扁丝是否缠绕，也是我们要注意的问题。每条扁导线通过导线孔的长度和角度之和。应该能够尽可能地达到平衡。

大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时排气问题解决不好，一是影响灌装效率，二是袋重合格率达不到要求。对于环保塑料编织袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。排气孔大，孔的数量多，排气性能好，灌装效率高，但灌装时水泥跑冒严重，防潮性能差；排气孔小，孔的数量少，排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，无锡塑料编织袋防潮性能也好。因此，针眼的大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1. 5mm 可以同时满足这两方面的要求。