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编织袋掉色的原因可能是表面电晕处理不好，印刷厂温度和相对湿度过大。墨水系统的溶解氢键力与织造包拉力之间的溶解氢键力差异太大，制作防潮PP编织袋的打印不牢固，可能会形成墨水掉色。制造商在处理时必须达到38多人左右的印象表面，尽可能好地操作车间的相对湿度，但如果太低而低于百分之40，则容易发生静电。PP编织袋厂家必须准确知道掉色的原因，才能事先做出反应，保护编织袋的使用不致掉色出现异常，并达到良好的编织袋应用效果。因此，我们使用时要注意适当的工作，以便更好地保证其效果。当然，根据使用环境的不同，维护也要做好。
1：添补母料，PP编织袋厂家为了提高编织袋的韧性想出了好的解决方法，首先是原材料的配比，就是添补母料，这样会改进扁丝的物理功能和低落资本。跟着添补母料添补量的添加，扁丝的拉伸强度将逐步低落，其次是膜片的冷却成形，这样可以处理断丝的问题，很好的提高水泥袋的强度。2：冷却水温，还有一个提高防潮PP编织袋袋韧性的方法就是水箱中的冷却水温，因为它会影响膜片冷却成形后的物理功能，也是影响扁丝强度的首要要素。
不少顾客发现产品出现了渗色现象的出现，但是是什么原因造成的？其实出现这种原因是比较多的，比如首先是印刷图文边缘渗有颜色，一般由于油墨中选用了染料造成的；再者PP编织袋厂家采用的颜料搭配不当；还有使用的稀料过多，尤其是稀料与油墨互溶性差也会造成塑料编织袋的渗色现象。同时还需要将产品放置在适宜的环境中，这样是可以延长产品的使用寿命，给我们节约了大量的成本。至于排除方法，PP编织袋厂家建议采取以下措施，例如在油墨里添加调金油或加入偶联剂，调换新墨，尽可少用稀料，尤其是能与油墨互溶的溶剂都能有效解决。
塑料编织袋的生产工艺流程是：编织布通过印刷，切割，缝制，成为编织袋。PP编织袋厂家依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋，放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。防潮PP编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
编织袋生产过程中直接影响丝张力，是经纱架上每个锭托盘轴的旋转阻力矩平衡力，因为这是江苏PP编织袋钢丝张力的来源，所以PP编织袋厂家必须注意旋转阻力矩的平衡问题。比起来，丝绸和扁丝是否缠绕，也是我们要注意的问题。每条扁导线通过导线孔的长度和角度之和。应该能够尽可能地达到平衡。
