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大部分水泥企业在水泥灌装时采用气体输送水泥灌装方式，水泥灌装时排气问题解决不好，一是影响灌装效率，二是袋重合格率达不到要求。对于防潮建材包装袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。排气孔大，孔的数量多，排气性能好，灌装效率高，但灌装时水泥跑冒严重，防潮性能差；排气孔小，孔的数量少，排气性能差，灌装效率低，但灌装时水泥跑冒较少，大连建材包装袋防潮性能也好。因此，针眼的大小和密度是影响水泥灌装时跑冒灰现象和水泥防潮性的关键。针的直径为2mm或1. 5mm 可以同时满足这两方面的要求。
一般操作是:在复膜布纵向上每隔6mm 一个针眼，横向上每隔8mm一个针眼，打孔针采用锥形针，排气孔采用由里向外打孔的方法。通过这样处理后的大连建材包装袋，灌装时气体很容易由里向外排出，满足了水泥灌装时的排气要求，也能保证袋重的合格率，同时灌装时的跑冒灰现象也得到解决。装好水泥的大连建材包装袋在接触皮带输送过程中排气孔接触皮带后又自动封闭，较好地解决了水泥包装在运输、存储过程中的防潮性能。因为水泥生产工艺和设备水平不同，水泥出仓温度也不尽相同，一般在50 ℃- 100 ℃之间。如果复膜塑编袋的基布质量能达到GB8974 国标要求，完全能够解决水泥包装的耐温问题。
编织袋产品出现漏底无外乎受两种因素影响比较大，其一：出厂前防潮建材包装袋没有检查好产品质量，还有就是在生产的过程中，缝底线缝的不结实，编织袋底的缝线首尾无回针、跳针现象，是造成大连建材包装袋出现漏底的主要原因。其二：编织袋在使用的过程中，出现了漏底的情况，一方面最大原因就是因为放的产品太多了，超出了编织袋本身所能承受的重量范围，或者是产品本身存在尖锐的部分，没有进行处理等也是会造成漏底。
断线是编织袋缝纫中常遇到的故障了，缝线质量不合要求，机器调整不当，过线零件有锐口、操作方法有问题、机针冷却不充分等等，均会导致断线。建材包装袋批发的产品是不允许出现短线现象的。当用锁式线迹编织袋缝纫机缝制厚薄不均的产品遇到断线排故时，除了逐一考虑分析上述种种原因外，还应注意两次钩线引起的断线。缝纫机行业众所周知，由于设计上分配动作周期的需要，锁式线迹编织袋缝纫机上轴与旋梭的传动比为1:2。即上轴转一周，旋梭轴要转两周。因此，在大连建材包装袋缝纫过程中，机针每刺料一次旋梭旋转两周，一周完成钩扩面线环动作，一周空转,如果旋梭每周都会钩住面线，即机针刺料一次，旋梭钩线两次，则必将与面线的收放发生冲突，产生将缝线绷断的现象。
